创粤智能装备(图)-调浆池搅拌器-济源搅拌器

搅拌器安装的四大注意事项

搅拌器作为一个多功能搅拌设备，其中经过零件的配合运作，使该设备的运行效率明显提高，调浆池搅拌器，同时也为了保证设备的正常运行，在安装时我们需要遵循一些安装的注意事项，从而保证搅拌器操作的流畅性。

1、安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。

2、搅拌器在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。

3、设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固，盐水罐搅拌器，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。

4、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时设备反转脱落而砸坏衬里。

在我们进行装搅拌器安装时，在细节方面要格外注意，尤其是设备的各个重要零件，一定要轻拿轻放，同时还要计算好各个部件的承受能力，济源搅拌器，只有这样才可以有效的维护设备安全和使用效率。

搅拌器的几种加热方法

搅拌器在我们日常生活中可以经常见到，其中设备应用的领域非常广泛，但是在使用时，为了使设备达到使用效果，是需要对设备进行加热处理的，就是热源将热能传给较冷物体而使其变热的过程，那么接下来就对搅拌器的加热方法进行了解。

1、蒸汽加热：加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当搅拌器温度更高时，淬火槽搅拌器，可采用高压过热蒸汽。

2、电加热：将电阻丝缠绕在非标反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与搅拌器之间形成了不大的空间间隙。

3、水加温：要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，搅拌器外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。

搅拌器还有加热方式就是用其它介质加热，具体来说是若工艺要求一定要在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。

综上所述，搅拌器的加热方式主要分为蒸汽加热，电加热，水温加热这三种，不同的加热方式，其操作不同性能也不同，可根据设备的实际情况，选择合适的加热方式，从而提升其工作效率。

搅拌器在氧生化处理中的应用

据了解，氧生化处理是搅拌器内部系统的一个重要工艺环节，它的作用是向搅拌器内部的反应器内充氧，保证搅拌器内部的搅拌介质作用所需的溶解氧，但是为了大部分用户都能够准确地使用，对此就搅拌器在氧生化处理中的应用进行介绍。

搅拌器中的搅拌介质中的好氧化生化处理也是搅拌器内部系统中运转费用比较高的一个工艺环节，因为搅拌器本身的搅拌充氧电耗电量在一般的搅拌器电动产品中的总动力的耗能是60%—70%。就目前来讲，搅拌器中的搅拌介质的好氧曝气工艺普遍存在的效率是比较低的，而且搅拌器中搅拌介质的能耗也是相当高的，一般的机械搅拌器厂家在处理搅拌器中内部物质的搅拌器介质时，正常所需要的时间是6—8h，搅拌器中的空压机所提供的氧量的利用率只有搅拌器搅拌介质本身的百分之几，所搅拌器中的很多部分电能都被白白浪费掉了，这也就使搅拌器中曝气池设备中的体积及搅拌器中内部系统的部件投资庞大，造成搅拌器中搅拌介质不不吸收和搅拌不均匀的问题，其主要原因即在于此。

由于搅拌器的搅拌结构和部件的原料及能源成本持续上涨，通过优化能源效率，搅拌器工作中操作者及搅拌器内部系统的物质都需要有一个大范围和的改善。由此看来，搅拌器行业的搅拌内部系统和搅拌器技术的提升，以及搅拌器搅拌成本的改善是一项非常重要的工作。

所以在搅拌器的选型和设计方面，SBBR对搅拌器内部系统搅拌介质是有一定有利的影响的，搅拌器中曝气量也是影响搅拌器中搅拌介质效果的一个重要因素，增加搅拌器内部系统中氧的传递速率，起到了调控搅拌器搅拌命脉寿命的作用，也为内部系统的保养提供了有利的参考值。

搅拌器在氧生化处理中，为了保持搅拌器里反应器内搅拌介质的充分混合，我们需要对其使用时间进行一定的控制，让其使用材料与效率形成正比。