制浆池搅拌器-固原搅拌器-创粤智能装备

脱硫搅拌器的注意事项

脱硫搅拌器的使用可有效的减轻材料对环境的污染现象，但是为了设备的使用性能和使用效率的发挥，我们需要对脱硫搅拌器的注意事项进行相关了解，具体表现在：

在检查系统时，需要停止各个系统设备的运行。以及检修浆液箱和搅拌器时，运行时尽量降低液面高度以及浆液浓度，在停机后尽可能将剩余的浆液排地沟。此时只有地坑搅拌器投用。在停运浆液箱、脱硫搅拌器前，尽量降低石灰石卸料斗料位和石灰石储仓料位。在停运时用完石灰石，如石灰石储仓在储存了石灰石的状态下停运，应关闭石灰石储仓下手动插板阀，以防止石灰石在石灰石储仓中堵塞。在侧入式搅拌器停止工作期间，为避免石灰石浆液沉降聚集，在停止石灰石液泵、浆液箱之前，制浆池搅拌器，要先排空石灰石浆液箱。

在相应的电厂烟气脱硫工程中，石灰石作为吸附剂，经粉碎为粉状输送到浆液箱于水混合，搅拌器对石灰石浆液进行充分均匀搅拌，达到规定浓度后被输送到吸收塔内于排入塔内的烟气充分接触混合，烟气中与浆液中碳酸钙以及从吸收塔下部鼓入的空气进行氧化反应，生产硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和后，结晶成二水石膏，排出泵将石膏排到脱水系统，漂洗槽搅拌器，经真空皮带过滤机二次过滤，达到含水量小于10%后由运输机械运到石膏仓储，部分从石膏浆液中脱出的浆水经废水处理系统处理达标后排放。

综上了解，脱硫搅拌器可对石灰石所剩余的废水进行合理的达标处理，从而将其处理成无害的资源，可在排放之后可降低其污染性，做到保护环境的效果。

搅拌设备的两种误差较小的测量方法

搅拌设备可以从各种不同的方面进行分类，可按照工艺用途、按搅拌器结构、按搅拌装置进行分类，例如立式容器中心搅拌：将搅拌装置安装在立式搅拌设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，那么接下来就为大家介绍两种误差较小的测量方法。

1、应变测量法

该方法采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌设备功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，即可计算出扭矩。该方法适用于测量功率较大的搅拌体系。

2、电动机反扭矩测量法

这种方法适用于规模较小的搅拌体系。其工作原理如下：当电动机工作时，作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。

因此，只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，即可测得搅拌设备的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。

转盘固定于电动机的外壳上，电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上，电动机外壳(定子)受到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所平衡。而拉力的大小，通过滑轮，由天平上的砝码测出。砝码读数与转盘半径之乘积，即为作用于转子上的扭矩。

由此得知，固原搅拌器，搅拌器的两种测量方法，可根据搅拌器设备的需求，选择合适的测量方法，以便的进行测量和后续搅拌器的使用效率。

搅拌器出现断轴的原因

在任何设备的使用中，出现故障都是在所难免的，其中搅拌器也不例外，但是搅拌器的断轴现象发生的频率较高，一但出现此问题会严重影响设备的使用，对此很多用户就无计可施，泥浆槽搅拌器，所以接下来就搅拌器的断轴原因进行了解，可方便故障解决。

1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。

2、加速和减速的过程中，搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需较大工作扭矩。理论上，用户所需较大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。

当搅拌器出现断轴现象时，造成的原因无非是上述两种，所以通过了解其知识，可更加快速的找到问题原因并解决，同时，在设备使用中定期的维护保养，可有效的减少断轴出现。